Het effectief beheren van (over)volle magazijnen vormt een belangrijke operationele uitdaging. Warehousing brengt inherent complexiteit met zich mee en de huidige trend, met name in gebieden zoals het achterland van de Rotterdamse haven en andere strategische logistieke knooppunten, is de opeenstapeling van goederen waardoor magazijnen hun maximale capaciteit bereiken. Dit maakt het moeilijker om efficiënt te werken en brengt zijn eigen problemen met zich mee. Dat roept de vraag op: 'hoe om te gaan met (over)volle magazijnen?
Deze ontwikkeling is deels een gevolg van de nasleep van de COVID-19-crisis. Tijdens de lockdowns waren uit eten gaan en winkelen beperkt, maar het online bestellen van goederen leek oneindig. Dit resulteerde in een grote vraag naar verschillende producten, waardoor het logistieke systeem moeite had om aan de vraag te voldoen. Bedrijven en winkeliers kochten hun goederen ruim van tevoren in, waardoor alle distributiecentra in het achterland van grote havens en, meer recentelijk, inlandterminals verzadigd raakten met goederen die eerder dan gepland waren besteld.
Als de huidige vraag en het koopvertrouwen nog even sterk waren als tijdens de pandemie, zou dit misschien geen grote zorg zijn. Maar door de combinatie van inflatie en stijgende energieprijzen zijn mensen voorzichtiger geworden met hun uitgaven. Als gevolg daarvan blijven goederen langer in magazijnen dan normaal, wat efficiëntie en optimalisatie in magazijnen voor uitdagingen stelt management.
Hoewel bedrijven slechts beperkte controle hebben over macro-economische factoren, kunnen ze een concurrentievoordeel behalen door zich te concentreren op optimalisaties in de lay-out van hun magazijnen en/of operationele methoden, waardoor de goederenstroom binnen hun magazijnen verbetert. Lees verder om erachter te komen hoe om te gaan met (over)volle magazijnen en welke rol Emixa kan spelen bij het verbeteren van processen in magazijnen.
De opeenstapeling van goederen confronteert magazijnen met verschillende praktische problemen. Veel magazijnen verdienen hun geld niet met de opslag zelf, maar vooral met het ompakken, labelen en distribueren van goederen. Als gevolg daarvan bedreigen elk gebrek aan omzet en de gestage opeenhoping van producten in het magazijn hun bedrijfsmodel en winstgevendheid.
Bovendien zijn er negatieve gevolgen voor de dagelijkse werkzaamheden op de werkplek. Een magazijnbezetting van 90 tot 98 procent betekent bijvoorbeeld dat magazijnteams minder efficiënt werken. Heftrucks moeten goederen naar grotere hoogtes tillen en veel producten staan op lastige of moeilijk bereikbare plekken buiten de rekken.
Het resultaat is dat pickers en vorkheftrucks operators meer afstand moeten afleggen, wat resulteert in minder efficiënte routing en vertragingen, waardoor de opslag van goederen nog langer duurt. Het lokaliseren en verzamelen van de juiste items wordt ook lastiger, wat bijdraagt aan vertragingen in leveringen. Uiteindelijk is er een risico aan het einde van de keten, waar detailhandelaren producten die al te lang in de schappen liggen moeten weggooien.
De bovengenoemde problemen brengen niet alleen de efficiëntie in gevaar, maar hebben ook negatieve gevolgen voor de werknemers. Ze moeten vaker en met minder plezier overwerken. De kans op vermoeidheid en overbelasting neemt toe, met extra kosten en personeelstekorten tot gevolg. Het vinden van voldoende personeel is al een uitdaging in de huidige krappe arbeidsmarkt. Kortom, niemand is gebaat bij een te hoge bezettingsgraad in het magazijn.
Het evalueren van potentiële solutions om de operationele efficiëntie in een magazijn te verbeteren brengt risico's met zich mee. Het voorgestelde idee kan slagen, mislukken of meerdere pogingen vereisen voordat het gewenste resultaat wordt bereikt. Ongeacht het resultaat kosten deze pogingen kostbare tijd.
Door gebruik te maken van geavanceerde simulation software worden deze risico's beperkt. Een realistische, interactieve digitale twin van uw magazijn maakt het mogelijk om ideeën en scenario's virtueel te testen in een digitale replica. Deze gevestigde technologie, die oorspronkelijk werd gebruikt voor het virtualiseren van productielijnen en complete fabrieksopstellingen, is uitgebreid naar het optimaliseren van magazijnen vanwege de nauwe samenhang tussen productie en logistiek. Jaren geleden hebben we deze expertise toegepast om de efficiëntie van magazijnen te verbeteren.
Loop- of rijroutes aanpassen om de efficiëntie van orderverzamelaars te verbeteren en orders sneller af te handelen? De lay-out van het magazijn en de paden veranderen om vorkheftrucks gemakkelijker toegang te geven tot pallets en dozen? De bestaande ruimte optimaliseren? Met plant simulation kunt u virtueel experimenteren en meerdere opties, scenario's en magazijnindelingen vergelijken. Zo kunt u snel de meest efficiënte werkwijze bepalen.
Emixa kan bedrijven helpen met magazijnen management en optimalisatie. "Met behulp van de 'Digital Twins' zijn levensechte, complexe simulaties mogelijk. Hierdoor kunnen onze klanten de efficiëntie van hun magazijncapaciteit maximaliseren", legt Nick Peeters, PlantSim Expert bij Emixa, uit.
"De expertise van Emixa in zowel de manufacturing als logistiek/warehousing sector, gecombineerd met onze diepgaande kennis van het Mendix platform voor het ontwikkelen van specialistische low-code applications voor logistiek en warehousing, maken Emixa Industry Solutions en Emixa Applications Solutions een zeer waardevolle partner voor onze klanten," zegt Ruben van der Leer, Account Executive bij Emixa Applications Solutions. "Dankzij low-code en integratie kun je een efficiëntieniveau bereiken dat een paar jaar geleden niet mogelijk zou zijn geweest."
De meeste magazijnen werken met automatisering van verschillende leveranciers en een grote verscheidenheid aan partners binnen de logistieke keten. De solutions en kennis van Emixa Industry Solutions zorgen ervoor dat al die verschillende radertjes in één systeem worden weergegeven. Zo produceren ze een dynamische lay-out van uw logistieke systeem, die inzicht geeft in het hele systeem. Omdat veel logistieke bedrijven groei in capaciteit mogelijk moeten maken, is het behouden van overzicht het allerbelangrijkste.
Door de prestaties van subsystemen op elkaar af te stemmen, voorkom je dat leveranciers en partners je van het kastje naar de muur sturen. Een van de specialiteiten van Emixa Industry Solutionsis het simuleren van magazijnen en de systemen die ze gebruiken. Door het simuleren van systemen, mogelijke verbeteringen en verschillende scenario's en solutions in de tijd, kan jouw organisatie medewerkers en partners tot in detail instrueren om de noodzakelijke optimalisaties door te voeren.
Voor een soepele goederenstroom zijn magazijnen deels afhankelijk van economische factoren waar ze geen invloed op hebben. Toch biedt een goed ontworpen, modern en flexibel simulation en optimalisatiesysteem meer mogelijkheden om serviceniveaus te handhaven, vullingsgraden te controleren en magazijnprocessen efficiënt te stroomlijnen. Maar het begint allemaal met inzicht.
Benieuwd hoe Siemens & Mendix solutions , in combinatie met onze expertise, je hierbij kan ondersteunen? Neem gerust contact met ons op voor meer informatie en deskundig advies.