Soepele optimalisatie van het productieproces met simulatie

Inhoudsopgave

IGS GeboJagema is een fullservicepartner in de gezondheidszorg, gespecialiseerd in matrijzen voor grote volumes. Met een sterk geloof in het leveren van de hoogste kwaliteit in al hun inspanningen, stelt de organisatie bedrijven in de gezondheidszorg die producten leveren namens een merkleverancier in staat om artikelen van topkwaliteit in grote hoeveelheden te produceren. De matrijzen worden geproduceerd met hoge precisietoleranties, wat een hoge nauwkeurigheid vereist in engineering, manufacturing en validatie. Hierdoor kunnen ze al hun klanten een end-to-end oplossing bieden die design, engineering, kwalificatie en ondersteunende diensten omvat.

"Wij durven te innoveren!" - Rob Doorakkers, Chief Innovation Officer bij IGS GeboJagema.

Om aan de hoge precisievereisten te voldoen, is het een belangrijke stap om problemen aan te kunnen pakken die zich tijdens het spuitgietproces kunnen voordoen. Deze problemen zijn vaak een combinatie van productgeometrie en de te spuitgieten materialen, zoals:

  • Luchtinsluitingen opsporen: Opgesloten lucht veroorzaakt bellen of holtes in de producten en kan leiden tot problemen met de oppervlakteafwerking. Met behulp van Moldex3D kunnen potentiële luchtinsluitingen van tevoren worden gevisualiseerd.
  • Warmteconcentraties detecteren: Warmteconcentraties in het product en in de matrijs geven aan waar koeling optimaal kan worden toegepast en geven inzicht in de benodigde koeltijd.
  • Vloeipatronen detecteren: Golvende lijnen die zichtbaar zijn in het eindproduct geven aan hoe kunststof de matrijsholtes vult en wijzen op mogelijke problemen.
  • De verwachte druk in de mal detecteren

In het verleden werden simulaties uitbesteed vanwege een gebrek aan interne expertise en mankracht. Om de simulation van het spuitgietproces te versnellen en waarde toe te voegen voor klanten, koos IGS GeboJagema ervoor om simulation in huis te halen. IGS GeboJagema selecteerde Moldex3D op basis van de naadloze integratie in bestaande processen, in combinatie met de bijbehorende kosten, mogelijkheden en ondersteuning voor software-implementatie.

"De hulp die we kregen tijdens de inkoop, de initiatie, de training en de snelheid waarmee technische vragen werden beantwoord tijdens de simulaties, hebben onze beslissing om te kiezen voor Emixa Industry Solutions aanzienlijk beïnvloed." - Rob Doorakkers, Chief Innovation Officer bij IGS GeboJagema.

De implementatie van Moldex3D heeft een revolutie teweeggebracht in het proces van IGS GeboJagema's simulation, met als resultaat een sneller, meer geoptimaliseerd en grondig gevalideerd productieproces. Snelle aanpassingen tijdens matrijsvalidatie zijn een realiteit geworden en simulation dient als een cruciaal hulpmiddel voor het valideren van optimalisatieideeën voordat er wordt overgegaan tot kostbare matrijsimplementaties. Met deze software kunnen problemen zoals luchtinsluitingen, warmteconcentraties en stromingspatronen proactief worden opgespoord, waardoor dure matrijsaanpassingen worden voorkomen en het validatieproces wordt gestroomlijnd. IGS GeboJagema is van plan om meerdere eenvoudige simulaties uit te voeren als onderdeel van het offertevoorbereidingsproces en geleidelijk de nodige expertise op te bouwen om zelfstandig uitgebreide simulaties uit te voeren. Het bedrijf ziet een toekomst voor zich waarin de mogelijkheden binnen simulation voortdurend worden onderzocht en uitgebreid.

"Wat ons onderscheidt, is ons vermogen om elementen zoals ontluchting en koeling vooraf strategisch te plaatsen, waardoor de optimalisatietijd aanzienlijk wordt verkort. Het uitvoeren van koelsimulaties geeft een uitgebreid beeld van de temperatuurdynamiek in de matrijs, waardoor we klanten effectief kunnen informeren en overtuigen tijdens de design fase." - Rob Doorakkers, Chief Innovation Officer bij IGS GeboJagema

Ontdek de kracht van Moldex3D voor het uitvoeren van spuitgietanalyses.