Business challenges
Het onderhouden van de complexe installaties van Dow vereist een efficiënte en hoogwaardige voorbereiding. In het zogenaamde 'Make Product Work Process' wordt de scope verwerkt in overzichtelijke werkpakketten. Deze pakketten zijn op hun beurt weer gerelateerd aan een gedegen planning van interne en externe medewerkers, materialen, gereedschappen en apparatuur.
De onderhoudsprocessen van Dow worden ondersteund door een reeks systemen, waaronder SAP Enterprise Asset Management (SAP EAM), Oracle Primavera voor planning en GE Predix APM voor risico management. "SAP is essentieel voor het beheer van onze processen en het maken van uitgebreide werkpakketten," zegt Age Balt. "Bovendien begrepen sommige Maintenance Group Leaders (MGL's) niet volledig wat de veldplanners moesten verwerken in SAP. Op hun beurt hadden de veldplanners vaak geen kennis van de productie-installatie. Dit resulteerde in suboptimale werkpakketten, wat leidde tot kapitaalinefficiëntie en slecht voorbereide job starts."
Robson Pollitz, een MGL-medewerker, merkte op: "Na de implementatie van SAP leerden veldplanners vooral op welke knoppen ze moesten drukken, maar niet wat de beweegredenen waren, waardoor ze optimalisatiekansen misten. Effectieve veldplanners moeten SAP op een intelligente manier gebruiken."
Succesfactoren
Dow schakelde Emixa in voor het ontwikkelen van op maat gemaakte trainingsprogramma's gericht op het optimaliseren van het gebruik van SAP en het verhogen van de productiviteit van veldplanners naar het juiste niveau.
Emixa is vanaf de eerste dag bij het project betrokken en heeft nauw met Dow samengewerkt om een team te vormen dat elke rol in het 'Make Product Work Process' omvat. "Na uitgebreid onderzoek van het onderhoudsproces en de bijbehorende systemen via interviews, stelden we al snel vast dat Dow een zeer volwassen onderhoudsorganisatie heeft," merkte Burgemeester, een consultant van Emixa, op. "Er werden echter kansen gemist door inconsistente registratie van data. Er werden meerdere operationele methoden gebruikt voor hetzelfde proces. Daarom moest Dow stroomlijnen naar één manier van werken om consistentie te garanderen en prestaties te optimaliseren."
Het team onderzocht systematisch de best practices voor de veldplanners van Dow en hoe SAP hen optimaal kon ondersteunen. Burgemeester legt uit: "Onze PowerPoint-presentatie groeide gaandeweg uit tot een uitgebreid document waarin de werkwijze van Dow nauwkeurig werd beschreven. Dit vormde de basis voor een zevendaagse training, inclusief een pittig examen. Vervolgens werd het materiaal verfijnd door middel van pilottesten en feedback."
Resultaten
Hoewel de training zich voornamelijk richt op de rol van de veldplanner, komen tijdens de eerste trainingsdagen ook de andere rollen in het 'Make Product Work Process' aan bod. Dit zorgt ervoor dat iedereen zijn specifieke rol binnen de werkwijze begrijpt en wat de gevolgen van eventuele onvolkomenheden kunnen zijn.
De aanpak van Dow, waarbij alle veldplanners deze training moeten volgen, zorgt voor een uniforme en consistente methode in alle fabrieken en specialisaties. Tot nu toe hebben meer dan 150 mensen de training gevolgd in achttien trainingscycli.
In het algemeen werden de veldplanners aanzienlijk efficiënter en productiever door het hergebruik van eerder gemaakte werkpakketten. Dit initiatief betekende een belangrijke stap in de richting van efficiënt gepland onderhoud door optimaal gebruik van SAP en goed opgeleide mensen.