- Home
- Cases
Casestudy Lantech
Lantechstaat bekend om zijn verpakkingsmachines en beveiligt al zo'n 47 jaar producten en zendingen. Het bedrijf is begonnen in een garage en is dankzij strategische fusies en een consistente groei in bijna vijf decennia uitgegroeid tot een belangrijke wereldwijde speler op het gebied van dozen- en palletverwerkingsmachines. Op dit moment is Lantech wijdverspreid aanwezig met kantoren op vier continenten, twee manufacturing sites en uitgebreide wereldwijde netwerken voor verkoop en technische ondersteuning. Hun dozenopzetters en wikkelaars hebben een wereldwijd bereik. Het bedrijf bedient een breed scala aan markten, waaronder detailhandel, e-commerce, farmaceutica en de voedingsmiddelenindustrie.
Casestudy Mevi Group
Mevi, dat al meer dan 50 jaar bestaat, is gespecialiseerd in het ontwerpen, ontwikkelen en manufacturing van onderdelen, modules en machines. Dit familiebedrijf beheert deskundig het volledige supply chain en houdt toezicht op projecten vanaf het eerste concept tot de uiteindelijke implementatie. Met een team van 125 werknemers is Mevi aanwezig op vier locaties: twee in Nederland, één in België en één in Tsjechië. Mevi staat bekend om de afhandeling van projecten met lage volumes en hoge complexiteit en levert aan diverse industrieën, zoals de high-end machinebouw, drukkerijen, lucht- en ruimtevaart, de medische sector en de halfgeleidersector.
Casestudy Surtechno
Het matrijzenservicebedrijf Surtechno speelt een centrale rol voor Europese autofabrikanten. Met 35 werknemers modificeert, repareert en verfijnt Surtechno matrijzen voor de productie van grote kunststof onderdelen en bedient het klanten als Audi, BMW, Mercedes, Opel en Porsche. Deze klanten eisen topkwaliteit met snelle doorlooptijden en Surtechno beschikt over de expertise en apparatuur om aan deze eisen te voldoen.
YouniQ Machining: Precisie en efficiëntie bereiken door innovatieve productie Solutions
Met slechts twee werknemers is het hele proces op YouniQ softwaregestuurd. Dit zorgt voor een snelle, kosteneffectieve productie zonder menselijke fouten. Terwijl een doorlooptijd van zes weken standaard is in de markt, levert YouniQ onderdelen binnen twee werkdagen. Klanten uploaden hun 3D CAD modellen en ontvangen binnen een uur een digitale offerte op basis van machine data en benodigde materialen. Het verwachte eindresultaat kan onmiddellijk worden gedownload en geverifieerd in de assemblage als een 3D-model. YouniQ bedient voornamelijk concurrenten die snel onderdelen nodig hebben voor hun klanten.
Casestudie Oerlikon Eldim
Oerlikon Eldim (NL) B.V. produceert en verwerkt onderdelen voor vliegtuigmotoren en voldoet daarbij aan strenge kwaliteitsnormen. Met meer dan 270 werknemers maken ze gebruik van moderne technologieën zoals draad- en zinkvonken, 5-assig slijpen, lasersnijden en boren, evenals CNC draaien en frezen.
Casestudy Mr. Mallo
De Mr. Mallo groep, een bescheiden speler in de snoepindustrie maar een krachtpatser in de marshmallowproductie, is al sinds 1907 toonaangevend op de Europese markt. Met een focus op specialisatie en innovatie in marshmallows manufacturing produceren ze jaarlijks ongeveer 14.000 ton marshmallows van hoge kwaliteit. Mr. Mallo opereert vanuit drie fabrieken in België en Spanje en biedt een verscheidenheid aan recepten en verpakkingsmogelijkheden. Deze producten bereiken zowel B2B als B2C klanten in meer dan 50 landen. Hun succes wordt versterkt door strategische investeringen en effectieve inventarisatie management met behulp van geavanceerde simulaties.
Casestudy ART Group
ART Group functioneert als een allesomvattende leverancier van productcreatieprocessen, die het hele spectrum bestrijkt van de eerste conceptfase tot de massaproductiefase, en alles daartussenin. Oorspronkelijk begonnen als een gespecialiseerde gereedschapsmaker, heeft deze organisatie haar wereldwijde activiteiten aanzienlijk uitgebreid en zich ontwikkeld tot een leverancier die productcreatie van begin tot eind aanbiedt solutions. Een van de kerncompetenties van ART Group is de ontwikkeling en productie van massaproductieprocessen, waarbij essentiële (hard)metalen gereedschapcomponenten worden gemaakt, zoals stempelmatrijzen en spuitgietmatrijzen, die allemaal intern worden geproduceerd van grondstoffen. Deze zorgvuldig ontworpen gereedschappen worden rechtstreeks gedistribueerd naar hun klanten of intern gebruikt voor productiedoeleinden in verschillende industrieën, met een belangrijke aanwezigheid in markten zoals de auto-industrie, consumentengoederen en de connectorenindustrie.
Casestudy Sunseeker
Sunseeker International is wereldleider op het gebied van design en de bouw van luxe motorjachten. Het bedrijf exporteert 99 procent van zijn productassortiment en heeft meer dan 1800 hoogopgeleide medewerkers in dienst op de scheepswerven aan de Britse zuidkust. Sunseeker International wordt algemeen erkend als het belangrijkste maritieme merk ter wereld. Sunseeker heeft meer dan 40 licenties van NX en Teamcenter.
Casestudy Nissan
In Nissan's streven naar duurzame mobiliteit en concurrentievermogen in de auto-industrie, heeft het V-3P programma, aangedreven door Siemens PLM technologie, uitstekende resultaten opgeleverd. Dit veelomvattende initiatief heeft de ontwikkelingscyclus van voertuigen teruggebracht van 20 naar 10,5 maanden en heeft indrukwekkende kwaliteitsverbeteringen opgeleverd: design wijzigingen daalden met 60% tot 90% en problemen na de release daalden met 80%. Bovendien overtrof het programma de verwachte ROI.