Bedrijven worden elke dag uitgedaagd door hun klanten met verzoeken om complexere producten, in kleinere batches, met kortere levertijden en tegen lagere prijzen. Een bijna onmogelijke vraag, maar als uw concurrent kan leveren, kunt u niet achterblijven.
Innovatieve technologieën zoals Additive Manufacturing (AM) kunnen uw processen verbeteren en stroomlijnen. Bij correct gebruik biedt AM talloze voordelen ten opzichte van conventionele productietechnologieën. Het brengt een revolutionaire verschuiving teweeg in de manier waarop we onderdelen produceren in verschillende industrieën, niet alleen voor grote bedrijven maar ook voor kleine en middelgrote ondernemingen.
Additive Manufacturing in de product lifecycle
Additive Manufacturing, ook wel 3D-printen genoemd, bestaat al meer dan 35 jaar. Maar als je bedenkt dat we conventionele technieken zoals subtractieve en vormprocessen al duizenden jaren gebruiken, zou je kunnen zeggen dat we nog maar net zijn begonnen met het aanboren van het potentieel van AM. Begonnen in de jaren '80 als een snelle prototyping technologie, wordt het nu steeds meer gebruikt in de hele levenscyclus van een product.
Verschillende applications hebben verschillende materialen en processen nodig. Gelukkig zijn er tegenwoordig printers die gemakkelijk van materiaal kunnen wisselen, waardoor de mogelijkheden enorm toenemen. Met professionele, betaalbare desktop 3D-printers kunt u de meeste prototypes en gereedschap applicaties snel, goedkoop en in-house printen. Voor sommige applicaties is het zelfs mogelijk om onderdelen of reserveonderdelen voor eindgebruik te printen.
Prototype
3D-print uw visuele en functionele prototypes om problemen eerder op te sporen, nieuwe functies te testen en de time-to-market te verkorten.
Gereedschap
Door het printen van productiegereedschap wordt de mogelijkheid om custom gereedschap te maken sneller, kosteneffectiever en in-house. Maar de echte waarde ligt in de impact die deze custom tools kunnen hebben op uw processen, waardoor ze efficiënter, sneller en veiliger worden.
Productie-onderdeel
Door 3D-printen te gebruiken als productietechnologie om onderdelen voor eindgebruik te maken, kunnen onderdelen worden gemaakt die met conventionele manufacturing methoden onmogelijk zouden zijn.
Onderdelen
Door uw reserveonderdelen on-demand te 3D-printen, kunt u uw voorraad, opslagruimte en afval verminderen. Door dit te combineren met printen op locatie, verlaagt u ook de transport- en verpakkingskosten.
Voordelen van Siemens NX ™ Additive Manufacturing
- Grotere design vrijheid
- Customizatie, lot size 1 mogelijk maken
- Gebruik maken van alleen essentiële materialen
- Consolidatie van onderdelen en functie-integratie
- Verbeterde prestaties
- Metamaterialen
- Printen "op aanvraag" en "op locatie
Industriële additieve productie
Voor geavanceerde applications zijn industriële 3D printers soms de beste oplossing vanwege specifieke materiaalbehoeften, bouwvolume, capaciteit of resolutie. Steeds meer bedrijven printen met succes een breed scala aan toepassingen in verschillende sectoren. Maar AM is geen op zichzelf staand proces - er moet ook rekening worden gehouden met upstream- en downstreamprocedures.
Ontwerp voor additieve productie (DFAM)
Elk productieproces heeft design regels en hulpmiddelen. Omdat "additief" precies het tegenovergestelde is van conventioneel "subtractief" manufacturing, geven traditionele design gereedschappen niet altijd de gewenste resultaten. Je verwijdert geen materiaal van een blok, je voegt het alleen toe waar nodig. Daarom hebben Siemens NX developers de laatste jaren nieuwe design mogelijkheden toegevoegd, die ontwerpers helpen om het potentieel van AM volledig te benutten.
AM-bouwvoorbereiding en simulatie
Bij 3D printen speelt de oriëntatie van een onderdeel in de printer een cruciale rol. Deze beïnvloedt sterkte, kwaliteit, kosten, printtijden, materiaalgebruik en nabewerking. De Build Preparation functionaliteit binnen Siemens NX biedt oriëntatiebegeleiding, zodat u de gewenste oriëntatie direct in het CAD model kunt opslaan, voor consistente en herhaalbare resultaten.
CNC nabewerking
Zodra je metaalprint klaar is, moeten de metalen steunen nog verwijderd worden. Handmatig verwijderen kan arbeidsintensief zijn en het ontbreekt aan herhaalbaarheid. Dit proces kan worden geautomatiseerd via CNC frezen, waarbij de steunen automatisch worden verwijderd en de juiste afmetingen en oppervlakteafwerking worden gegarandeerd. Het programmeren en simuleren van het freesproces kan ook gedaan worden in Siemens NX , waardoor botsingen en freesproblemen voorkomen worden.
Of u nu nieuw of ervaren bent op het gebied van 3D-printen, net de mogelijkheden ervan verkent of 24/7 industriële printers gebruikt. Wij zijn er om uw bedrijf bij elke stap te ondersteunen bij het succesvol implementeren van Additive Manufacturing.
